Gelişen pazarların ve ölçek ekonomisinin küresel anlamda büyümesi, tüketimin hızla artması ve bununla birlikte baskı teknolojilerindeki gelişim, ambalaj ve etiket pazarında birçok önemli gelişme olmasını sağlamıştır. Özellikle son yıllarda bireylerin tüketim alışkanlıklarının pozitif yönde artması, ambalaj ve etiket üretimi yapan firmaların üretim kapasitelerinin büyümesine sebep olmuştur. Kişi başına düşen ambalaj kullanım miktarının artması aynı zamanda geri dönüşüm projelerini de beraberinde getirmiştir. Tüm bu gelişmeler ile birlikte kaynakların verimli kullanılması ve sürdürülebilirlik kavramı, gelişen ekonomilerin önemle ele aldığı konular arasında yerini almaktadır. Günümüzde etiketler bir ürünün kimliğini doğrudan kullanıcıya sunabilmektedir.
IML etiket nedir?
In mould labelling (kalıp içi etiketleme) kelimelerinin ilk harflerinden oluşan bu terim, ülkemizdeki ambalaj ve etiketleme sektöründe oldukça yeni ve hızla gelişen ve her geçen gün daha fazla üretim kapasitesine sahip olan bir üretim tekniğidir.
IML etiket baskı tekniğinde dikkat edilmesi gereken noktalar
Kalıp içi etiketleme olarak tabir ettiğimiz IML etiket baskı tekniği, ofset ve flekso baskı teknikleri ile gerçekleştirilmektedir. Ülkemizde daha çok ofset tekniği ile IML etiket üretimi yapılmaktadır. Genel olarak gıda ambalajına uygun olarak üretilmektedir. IML etiket ile ilgili en büyük beklenti migrasyon olarak tabir ettiğimiz kimyasal göç değeri ve teknik olarak adhezyon diye tabir ettiğimiz tutunma direncidir.
Migrasyon; kimyasal göç eğilimidir. Burada bahsettiğimiz kimyasal göçten istenilen ise ‘low migration’ yani düşük kimyasal göç özelliğidir. Düşük kimyasal göç eğilimi gıda ürününün tat, koku ve renginde herhangi bir değişiklik olmamasına yönelik bir uygulamadır.
Korona: Film yüzeyine elektriksel bir işlem uygulanarak filme baskı tutabilme özelliği kazandırılmaktadır. Yüksek voltajda filme elektron bombardımanı uygulanır ve korona işlemi sonucunda film yüzeyi oksitlenerek bir takım fonksiyonel kimyasal gruplar meydana gelir. Yüzey gerilimi işlemi sırasında polimerik filmlere uygulanan elektrik arkı, havadaki molekülleri aktif gruplara dönüştürerek, yüzeyde karbonil, hidroksil, nitrat ve nitrat esteri gibi iyonların oluşmasını sağlar. Oluşan bu gruplar yüzeyde ara faz katmanı oluşturarak adhezyon kuvvetini arttırır. Yüzeye göç etmiş olan düşük molekül ağırlıklı malzemelerin işlem sırasında meydana gelen ısı ile birlikte buharlaştırılması sağlanır ve yüzeyin molekül ağırlığı artar.
Sonuç olarak, korona işlemi ile film yüzeyi, ıslanabilirlik özelliği ve mürekkep ile iyi adhezyon verme özelliği kazanır.
Adhezyon: Farklı iki madde arasında var olan ve bu iki maddenin birbirine yapışmasını sağlayan çekim kuvvetine adhezyon (yapışma) denir.
Genel olarak adhezyon testi ise; yüzeyine corona işlenmiş malzeme üzerine baskı yapıldıktan 24 saat sonra yapılan çeşitli kalite kontrol testleridir. Bu testlerin en bilinen yöntemi ise bant testidir. Bant testinde dikkat edilmesi gereken önemli hususlar ise; bant testi için kullanılacak bandın DIN normlarına uygun olmasıdır.
Bant – Testi (DIN 58196–6)(Tape test)
Kullanılan malzeme: Tesafilm Typ 4104 BDF
Eni: 19 mm
Yapışkanlığı: 5,75N/25 mm
Testin uygulanması: Bandın yüzeye yapışan kısmının en az kapladığı alanın 30 mm olması gerekir. Baş parmakla bandın üstünden geçip sabitleştirilerek test uygulaması gerçekleştirilmektedir.
Neticelenmesi:
5 = Renk tabakası çıkmıyor.
4 = Renk tabakası bazı yerlerde
benek benek çıkıyor.
3 = Renk tabakası bazı yerlerde
komple çıkıyor.
2 = Renk tabakası birçok yerde çıkıyor.
1 = Renk tabakası komple çıkıyor.
Eğer test sonucunda 4 veya 5 verilirse o zaman baskı kalite standartlarına göre uygundur.
IML etiket üretimi ofset baskı tekniğinde 3 çeşit kurutma sistemi ile gerçekleştirilmekte ve bu sistemler 3 ana başlıkta toplanmaktadır.
- Konvansiyonel kurutma sistemleri
- UV kurutma sistemleri
- LED UV kurutma sistemleri
hubergroup olarak son yıllarda yaptığımız teknolojik yatırımların başında LED UV sistemler gelmektedir. Bu yenilikçi bakış açımızla yeni geliştirdiğimiz LED UV Poly düşük migrasyon özelliğine sahip ürünlerimiz LED UV kurutma sistemleri ile IML etiket üretimi konusunda, üreticilere teknolojik altyapısı güçlü ve yenilikçi bir bakış açısı sunmaktadır.
NewV poly LED MGA mürekkepler, gıda ambalajlarının gıda dışı temas yüzeyinde kullanımı için tasarlanmıştır. Ayrıca, birincil gıda ambalajı, mürekkep ve vernik tabakasından gıda maddesine geçişini engellemek için doğru bariyer özelliklerine sahip olmadığından, ikincil paketleme için de uygundur.
NewV poly LED MGA mürekkepler, emici olmayan yüzeylerde çok iyi yapışma özelliğine sahiptir. Tabaka beslemeli ve standart civa lambası kürleme ünitesi ile dar web baskı için de uygundurlar. NewV poly LED MGA serisi, LED kürlenme uygulamaları için yoğun renkte olan yüksek hassasiyetli bir UV mürekkebidir. Dalga boyu 385 – 395 nm olan tüm genel LED lambalar için uygundurlar.
LED UV MGA ürünlerimizin test versiyonlarının denemelerini gerçekleştirmekteyiz. Konvansiyonel olarak kullanılan yüksek oksidatif kuruma özelliğine sahip olan güçlü serimiz Corona Label MGA serimizdir.
İyi oksidatif kurutma özellikleri sayesinde, CORONA Label MGA tabaka beslemeli ofset mürekkepleri, emici olmayan yüzeylerde iyi adhezyon sergiler. Kullanılan özel ham maddelerin sayesinde, bu yeni mürekkep serisinin, kabarma yani yüzey üzerinde dalgalanma eğilimi yoktur. Özellikle poliolefin filmlere (polietilen (PE) veya polipropilen (PP) bazlı) malzemeler için kalıp içi etiketleme sistemine uygundur. Diğer uygulama alanları arasında alüminyum lamine edilmiş malzemeler ve PE kaplı yüzeyler gibi emici olmayan baskı altı malzemeleri bulunmaktadır. Baskı sonrası yüksek düzeyde mekanik dirence karşı dayanımları yüksek bir mürekkep serisidir. Son derece ince 50 um plastik filmlerden 1000 g / m² birim alan ağırlığına sahip yüzeylerde dahi olumlu sonuçlar elde edilmektedir.
IML uygulamaları için, genellikle su bazlı bir kaplama ile kaplama yapılması gerekmektedir. Düşük düzeyde emiciliği olan yüzeylerde özel su bazlı kaplamaların kullanılmasını gerektirir. CORONA Label MGA mürekkepleriyle basılan gıda ambalajlarının üretim gereksinimlerini karşılamak için özel olarak su bazlı kaplamalar geliştirilmiştir. Aynı durum hazne suyu konsantreleri ve baskı yardımcıları için de geçerlidir.
- Renk değerleri DIN ISO 2846-1 ve
- 12647-2 ile uyumlu
- Dengeli gri balans
- Yüksek hazne suyu toleransı
- Çok hızlı su/mürekkep dengesinin oluşması
- Üretim sırasında maksimum denge
- İş başlangıcında minimum fire
1) vernik ve solvent dayanımı için uygun değildir. *) poster baskısı
